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      太倉市吉利防腐化工設備有限公司
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      廢氣塔PPH
      添加時間:2024/1/15 16:33:45 人氣:482
      廢氣塔PPH



      一、酸霧凈化塔設備概述 酸霧凈化塔又稱為酸霧處理塔,酸霧吸收塔/器,主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體的廢氣治理環保設備,酸霧凈化塔具有凈化效率高、結構緊湊,占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好,重量輕,便于安裝、運輸及維修管理等特點。
      二、酸霧凈化塔的工作原理
      酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設備,硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔,在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸,由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點,廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經過塔頂的除霧裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來,轉化為無害物質,以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件,塔體外部的氣體進入塔體后,氣體進入填料層,填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經填料空隙時,與填料液膜接觸并進行吸收或綜合反應,填料層能提供足夠大的表面積,對氣體流動又不致于造成過大的阻力,經吸收或綜合后的氣體經除霧器收集后,經出風口排出塔外。廢水在酸霧凈化塔循環池中經加藥處理后循環使用,沉渣定期清撈、外運。
      三、酸霧凈化塔產品技術簡介
      生產車間酸霧廢氣經風罩收集,經管道再進入堿液洗滌塔,堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置,并在循環水池內加氫氧化鈉(簡稱堿),以中和廢氣中的酸霧,經二級噴淋塔裝置清洗后完全能保證達標排放。
      塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置,經二級噴淋裝置清洗后,通過濾水裝置,凈氣達標外排。
      酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進行充分洗浴作用的除塵器,酸霧凈化塔結構簡單,主要由主體,進氣管,排氣管,噴頭,填料層,加藥裝置,水源(水池)和水浴循環系統組成。
      它是使特定容器內含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度,讓其與塵氣體充分混合,使塵/氣的比重增加并粘附中和,水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。
      四、酸霧凈化塔產品優點:
      ⑴酸霧凈化塔工藝簡單,造價低,運行費用少,安裝方便,耐腐蝕;
      ⑵性能穩定,除塵效率高,脫硫效果好;
      ⑶重量輕,便于安裝、運輸及維修管理;
      ⑷特別適應水溶性含塵氣體;
      五、酸霧凈化塔產品缺點:
      ⑴不適合干式物料回收利用;
      ⑵循環水如處理不好,易造成二次污染。
      六、經治理達標:
      酸/堿廢氣經治理后,污染物排放達到廣東省地方標DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標準。適用ISO14000國際通用標準。酸及其化合物濃度排放:≤35mg/m3。
      七、酸霧凈化塔適用范圍:
      酸霧凈化塔主要應用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程產生酸/堿性廢氣的企業單位和實驗室酸霧凈化設備






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      pph立式儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術,品質達到國際先進水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內縫焊接、管口安裝等。
      一、罐體擠出纏繞制作
      罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。


      擠出纏繞的優點:
      ◆生產效率比手工的高5-8倍
      ◆產品整體性好,無接縫,抗腐蝕、耐滲漏性好
      ◆產品平整美觀,實現罐體上薄下厚,降低價格
      ◆產品尺寸、形狀不受限制
      ◆產品為顆粒料加工成型,抗老化性能好




      二、外部焊接制作
      外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應力大部位實現大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處,與罐底、罐體成一體。


      底部焊接工藝特點:
      ◆機械化、自動化程度高,產品質量穩定
      ◆可按制品承受應力特點來設計焊縫規格,使之充分發揮焊縫的整體性
      ◆產品整體性好,焊縫與母體一體,抗腐蝕、耐滲漏性好
      ◆可減少飛邊,接縫平整美觀
      ◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑,防止老化,延長了使用壽命。



      三、內部焊接制作
      內部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝,是所有工序中重要的一步。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在內部焊縫處,與罐底、罐體成一體,原理與外部焊接相同,只是其設備不同。


      內部焊接工藝特點:
      ◆機械化、自動化程度高,產品質量穩定
      ◆可按制品承受應力特點來設計焊縫規格,使之充分發揮焊縫的整體性
      ◆產品整體性好,焊縫與母體一體,抗腐蝕、耐滲漏性好
      ◆可減少飛邊,接縫平整美觀
      ◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑,防止老化,延長了使用壽命。



      四、管口安裝制作
      管口安裝一道工序,等同于底部焊接的縮小版本,就是用進口小型自動擠出焊接機組,將接管與法蘭焊接成型,再采用開孔器在罐體上開相應尺寸的口徑,采用德國MUNSCH手提擠出焊接。



      管口安裝工藝特點:
      ◆機械化、自動化程度高,產品質量穩定
      ◆管口焊縫與罐體一體,焊接強度高
      ◆可減少飛邊,焊縫平整美觀
      ◆在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。


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